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在节能减排大背景下,钢铁行业高炉限产成为常态,如何做到既提高产量又节能减排,成为炼钢企业必须思考的问题。中国废钢铁应用协会曾提出:加快废钢预热技术及设备的研发,是满足现代炼钢工艺发展需要、减少原生资源开采、促进资源循环利用的有效措施,对于这个观点,河南泰航非常认同。
废钢预热技术及设备,在炼钢工艺中发挥着怎样的重要作用?
在炼钢工艺流程中,为什么缺不了“废钢预热”这道工序?以转炉炼钢为例,作为炼钢原料的废钢,通常是以常温状态添加,而转炉冶炼过程产生的热量有限,难以迅速熔化大量常温废钢,因此,为了提高生产效率、降低能耗,废钢在加入转炉之前,做预热处理非常有必要。
此外,废钢预热还能防止潮湿废钢进入转炉(湿废钢入炉易导致炉内爆炸),能降低炼钢设备损坏率及其他安全事故的发生率,对于钢厂的安全生产具有重要意义。
水平预热连续加料,余热废气循环利用,自动温控系统,助力炼钢企业提质增效
河南泰航自主研发、生产的废钢预热系统,采用废钢水平预热技术,搭配集尘器烘烤系统,可在炼钢工艺流程中多环节多频次加热废钢,并连续烘烤,实现废钢的连续加料、快速预热,热能损失更小,作业流程也更加便捷,有助于提升废钢添加量及钢铁产量;天创机械废钢预热系统可循环利用在废钢预热过程中产生的余热及废气,有助于提高能耗利用率、降低钢厂生产成本;天创机械废钢预热系统自动化程度较高,可以让废钢加热及整个炼钢流程更加优化,有助于炼钢效率进一步提升,此外,加热输送槽设有水冷却系统,有助于减少输送槽应力变形,提高整体使用寿命。(实际增产增效节能降耗效果与钢厂工艺与现场因素有关,以实际情况为主)
河南泰航技术团队,在炼钢技术及废钢加热设备研发方面,有10多年经验,不仅能为炼钢厂提供废钢预热设备制造服务,还可提供配套技术服务、辅助炼钢厂操作人员优化废钢加热工艺流程,通过更加系统化的服务帮助客户提升废钢利用率及钢产量,为炼钢厂“提质增效”助力,为我国节能减排事业贡献力所能及的力量!